Kmbalancer II+ Vibration Analyzer и Balancer се използва за динамична корекция на балансиране на шпиндела на машинни инструменти на Foxconn Technology Group!
Наскоро Foxconn Technology Group поръча още два Kmbalancer II+ вибрационен анализатор и динамичен балансиращ балансир, за да оптимизира допълнително динамичното балансиране на вретена на ключови машини на производствената линия.
Като един от най -големите производители на електронни технологии в света, FoxConn Technology Group се ангажира да подобри ефективността на производството и качеството на продуктите чрез въвеждане на модерни технологии и инструменти. Като важна производствена база на Foxconn в централните равнини, Jiyuan Foxconn предприема производството на голям брой електронни продукти. Въпреки това, с непрекъснатото подобряване на скоростта и прецизността на съвременните машинни инструменти, изискванията за динамичен баланс на шпиндела стават все по -строги. Дисбалансът на шпиндела ще доведе до повишена вибрация и шум от машинни инструменти и дори ще съкрати живота на шпиндела, като сериозно влияе върху ефективността на производството и качеството на продукта.
За да решат този проблем и за сравнение, те поръчаха два сета Kmbalancer II+. Разработен от KM, инструментът е в състояние да събира и анализира вибрационните данни на машината в реално време с високата си точност, висока ефективност и висока чувствителност, помагайки на потребителите да намерят точно дали машината има проблеми с дисбаланса или повредата и да извършва поддръжка и корекции своевременно. Съобщава се, че устройството Kmbalancer II+ е постигнало забележителни резултати във фабриката на Shenzhen на Foxconn и фабриката във Виетнам. Чрез редовно извършване на анализ на вибрациите и динамична корекция на балансиране на ключови машини като машинни инструменти на ЦПУ и машини за щамповане в тези фабрики, вибрацията на машината е ефективно контролирана и стабилността и надеждността на производствената линия се подобряват. Поради навременното откриване и обработка на потенциални проблеми с грешките, се избягват прекъсванията на производството и инцидентите по безопасност, причинени от грешки в машината, осигуряващи силна гаранция за развитието на компанията.